我国纺织化纤行业自改革开放以来得到快速发展。作为我国传统支柱产业，纺织化纤行业在我国经济发展中占有重要地位，但一直面临着高耗能、高排放、高污染的问题，这也成为该行业发展的瓶颈。随着全球气候变暖问题日益凸显，绿色低碳转型已成为全球发展趋势。放眼世界，中国是全球最大的纺织化纤品生产国和出口国，也是产业链最完整的国家。在“双碳”目标驱动下，我国纺织化纤行业的绿色低碳转型更显得必要而紧迫。

    为应对绿色低碳经济带来的挑战，我国各化纤企业正通过加大节能减排技术开发、发展新型生产技术、改良生产工艺装备等方式，加快从劳动密集型产业向技术密集型产业迈进，从传统高能耗、高排放生产方式向现代节能化、绿色化转型升级。

    进入“十四五”时期，广东全面推进“双碳”目标实施，深入推动全省高质量发展，推进高水平现代化建设。肇庆市瞄准循环经济，赋能绿色产业，加快推动市辖区内产业结构向绿色低碳方向调整，鼓励企业采用清洁能源、储能技术等方式实现绿色低碳发展，据此帮助企业降低化石能源消耗，提高产业的核心竞争力，推动产业高质量发展。

    标杆企业绿色发展

    实现低碳与效益双促进

    在政府的积极引导和支持下，肇庆市高要晋益纤维有限公司（简称“晋益纤维”）作为化纤行业的排头兵，以调整能源结构为途径，以领跑者的姿态，抢先迈入绿色低碳转型升级新赛道，闯出企业高质量发展新路径。在此过程中，晋益纤维积极对标“双碳”目标，主动扛起当地化纤行业改革的环保重任，依托北京民利储能技术公司（下称“民利储能”）先进的新型储能专利技术，自我革新走上了一条能源创新之路。

    晋益纤维负责人黄秋元深刻认识到，纺织化纤行业作为一个能源密集型行业，对于能源成本的控制一直是重要挑战，以燃气锅炉为主要能源供应的模式已经不可持续，燃气价格的不断攀升也对企业的生产成本造成巨大压力。这种“等不起”的紧迫感、“慢不得”的危机感和“坐不住”的责任感，让黄秋元果断将民利储能的新型储能供蒸汽系统引入晋益纤维替代燃气锅炉制备蒸汽，并有效利用广东肇庆绿电低谷电，大幅降低蒸汽成本，从而提升企业的盈利水平，实现低碳与效益双促进，让新型储能播下的种子转化为高质量发展的累累硕果。

    新型储能技术创新

    助推企业迈向高质量发展

    晋益纤维新型储能供蒸汽项目，采用了民利储能自主研发的基于盐水双蓄热的球形蓄热器、零碳化高密度盐/水双介质储能罐和储能介质等专有技术，能有效破解“蒸汽储存”难题。利用新型储能供蒸汽系统将低谷电、风电、光伏电变成稳定热能存储并消纳，晋益纤维不仅为纺织化纤行业转型低碳绿色发展提供了实践经验，也起到了电网削峰填谷的作用。同时，新型储能供蒸汽系统为用能企业及地区经济带来更多益处，一方面可大大降低用汽用冷企业的用能成本，增加企业盈利能力与资金流动性，从而提升地区经济的造血能力，为当地的快速发展提供更强的能源保障。另一方面，也对打造绿色低碳、智能高效、环保宜居的新型智慧城市具有推动作用，从而加快推进城市建设绿色低碳发展，助力实现碳达峰、碳中和。

    晋益纤维在纺织化纤行业树立了新型储能供蒸汽项目的标杆，为其他化纤企业、化工企业等蒸汽用户提供了宝贵的经验和启示。晋益纤维积极承担社会责任、践行可持续高质量发展理念，实现低碳排放和社会效益的平衡，用新型储能照亮纺织化纤企业绿色低碳转型发展之路。